刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同,分为间歇性生产的平压法和连续性生产的挤压法、辊压法。实际生产中以用平压法为主。
热压是刨花板生产一个关键性工序,所起作用是使板坯中胶料固化,并将松散的板坯经加压后固结成规定厚度的板材。其工艺要求为:适当的含水率。表层含水率为18~20%时有利于抗弯强度、抗拉强度和表面光洁度的提高,减少卸压时板坯鼓泡分层的可能。芯层含水率应适当低于表层,以保持适当的平面抗拉强度。适当的热压压力。压力能影响刨花之间接触面积、板材厚度偏差和刨花之间胶料转移程度。按照产品不同密度要求,热压压力一般1.2~1.4兆帕。适当的温度。温度过高不仅会使脲醛树脂分解,磨板机价格,也会造成升温时板坯局部提前固化而产生废品。适当的加压时间。时间过短,则中层树脂不能充分固化,成品在厚度方向的弹性恢复加大,平面抗拉强度---降低。热压后的刨花板应经一段时期的调湿处理使其含水率达平衡状态,然后锯裁砂光,检验包装。但卸压后不能热态堆叠,否则将增加板材脆性。





刨花板设备生产工艺
成型热压工段
施胶后的表、芯层刨花由皮带运输机送往移动式气流铺装机,两组相向的气流喷嘴将刨花吹出,在成型运输机的网带上,形成上、下表面细密均匀、具渐变结构的刨花板坯。成型的刨花板坯由横截锯截成所需长度,碎料经风送系统送回铺装机。单层热压机完成热压后,磨板机配件,成型运输机同步将毛板运出压机、板坯送入压机,同时铺装机亦同向快速移动,---后开始新一块板坯的铺装。不合格的板坯可经回收装置送回湿料仓再利用。

刨花板鉴别要点
如果剖面的颜色,磨板机,非常干净,没有过多的杂质,磨板机作用,证明,在板材的生产过程中,完全没有使用过多的杂料,杂质,板材自身的,是非常高的。还可以从剖开的截面来看,如果板材中所使用的原料,都是比较大的原木颗粒,而不是碎木削,说明保留了原木中纤维结构,结构更稳定,更牢固,抗形变能力---。另外,还可以去闻一闻气味,刨花板有很清香的原木的味道,不会有漆味或者有刺眼的感觉。
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