胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,磨---报价,通常用奇数层单板,磨---,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
通常的长宽规格是:1220×2440mm,而厚度规格则一般有:3、5、9、12、15、18mm等。主要树种有:山樟、柳按、杨木、桉木等。
胶合板种类根据胶合强度又分为:
(1)i类(nqf)——耐气候、耐沸水胶合板。这类
胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能,磨---的价格,能在室外使用.
(2)ⅱ类(ns)——耐水胶合板。
它能经受冷水或短期热水浸渍,但不耐煮沸。
(3)ⅲ类(nc)——不耐潮胶合板。





刨花板设备生产工艺
锯边工段
压制后的毛板进入带秤的出板棍筒运输机,对中并称重。经对中并称重的毛板进入纵、横锯边机,将毛板锯成齐边板。齐边碎料也可送回湿料仓。齐边板由辊筒运输机经堆垛对中机、液压升降台堆垛后送入叉车辊台,并由叉车送往中间贮存。
砂光工段
经存放的板再送砂光系统。砂光系统由液压升降台、辊筒运输机、宽带砂光机等组成。砂光后的成品板经检验、分等后送成品库。

经加工制成的刨花,其初含水率大致为40~60%,符合工艺要求的含水率芯层为2~4%,磨---厂家,表层为5~9%。因此,要用干燥机对初含水率不等的刨花进行干燥,使之达到均匀的终含水率。然后将经过干燥的刨花与液体胶和添加剂混合。通常在刨花的每平方米表面积上,施胶8~12克。胶料由喷嘴喷出后成为直径8~35微米的粒子,在刨花表面上形成一个极薄而均匀的连续胶层。再将施胶后的刨花铺成板坯,其厚度一般为成品厚度的10~20倍。即可进行预压和热压处理。预压压力为0.2~2兆帕,用平板压机或辊筒压机进行。
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