胶合板又称为多层板,经由原木旋切成单板,再用型胶粘剂,砂带打磨,使相邻层单板的纤维方向相互垂直排列胶合而成,胶合板能提高木材利用率,是节约木材的主要途经
胶合板俗称夹板,原木截断,沿年轮旋切或刨切成大张薄片(单板)按对称性原则经过干燥、拼板、涂胶、热压、胶合而成的三层或多层板状材料。板材十da品牌,砂带打磨图片,15年销量ling先品牌生态,健康、。





刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同,分为间歇性生产的平压法和连续性生产的挤压法、辊压法。实际生产中以用平压法为主。
热压是刨花板生产一个关键性工序,所起作用是使板坯中胶料固化,并将松散的板坯经加压后固结成规定厚度的板材。其工艺要求为:适当的含水率。表层含水率为18~20%时有利于抗弯强度、抗拉强度和表面光洁度的提高,减少卸压时板坯鼓泡分层的可能。芯层含水率应适当低于表层,以保持适当的平面抗拉强度。适当的热压压力。压力能影响刨花之间接触面积、板材厚度偏差和刨花之间胶料转移程度。按照产品不同密度要求,热压压力一般1.2~1.4兆帕。适当的温度。温度过高不仅会使脲醛树脂分解,也会造成升温时板坯局部提前固化而产生废品。适当的加压时间。时间过短,则中层树脂不能充分固化,成品在厚度方向的弹性恢复加大,平面抗拉强度---降低。热压后的刨花板应经一段时期的调湿处理使其含水率达平衡状态,然后锯裁砂光,检验包装。但卸压后不能热态堆叠,否则将增加板材脆性。
刨花板设备生产工艺
锯边工段
压制后的毛板进入带秤的出板棍筒运输机,对中并称重。经对中并称重的毛板进入纵、横锯边机,将毛板锯成齐边板。齐边碎料也可送回湿料仓。齐边板由辊筒运输机经堆垛对中机、液压升降台堆垛后送入叉车辊台,并由叉车送往中间贮存。
砂光工段
经存放的板再送砂光系统。砂光系统由液压升降台、辊筒运输机、宽带砂光机等组成。砂光后的成品板经检验、分等后送成品库。

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