刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同,分为间歇性生产的平压法和连续性生产的挤压法、辊压法。实际生产中以用平压法为主。
热压是刨花板生产一个关键性工序,所起作用是使板坯中胶料固化,并将松散的板坯经加压后固结成规定厚度的板材。其工艺要求为:适当的含水率。表层含水率为18~20%时有利于抗弯强度、抗拉强度和表面光洁度的提高,减少卸压时板坯鼓泡分层的可能。芯层含水率应适当低于表层,以保持适当的平面抗拉强度。适当的热压压力。压力能影响刨花之间接触面积、板材厚度偏差和刨花之间胶料转移程度。按照产品不同密度要求,热压压力一般1.2~1.4兆帕。适当的温度。温度过高不仅会使脲醛树脂分解,也会造成升温时板坯局部提前固化而产生废品。适当的加压时间。时间过短,则中层树脂不能充分固化,成品在厚度方向的弹性恢复加大,平面抗拉强度---降低。热压后的刨花板应经一段时期的调湿处理使其含水率达平衡状态,然后锯裁砂光,检验包装。但卸压后不能热态堆叠,否则将增加板材脆性。





刨花板发展前景
刨花板行业发展较快,但普遍存在规模小、设备和技术落后的问题,加上许多企业不注意产品,把树皮和中纤板生产出的粉尘等都用作刨花板的原料,所以,生产的刨花板普遍较差,线路板裁切机,而且也普遍存在甲醛---超标的问题。
在这种形势下,刨花板业必须迅速提高产品的和降低成本,积极参与市场竞争,产品的市场空间还是---的。除了---原材料供应和提高产品外,企业要加大科技,大力回收废旧木材,基板裁切机价格,实现循环经济。努力开发刨花板新用途,---要加大对定向刨花板的研究和对刨花板用途的宣传力度,为了提高刨花板的和降低成本及提高研发能力,必须提高项目的建设规模,把小型的刨花板厂进行重组,裁切机,体现规模效益。
刨花板设备生产工艺
调供胶工段
包括石蜡乳液及固化剂溶液的制备和输送,添加剂的贮存和混合胶制备及施加系统。表、芯层混合胶在集中式调胶机中配置,混合胶的制备和施加系统设plc程序控制,按工艺规程实行自动计量、连续配置、定量施加,并可进行调节。
施胶工段
表、芯层刨花分别施胶。刨花由料仓定量输出,经过振动出料器,并经计量装置连续称重后,均衡进入环式拌胶机。拌胶机使进入的刨花与雾化的胶液充分拌和,均匀着胶,按刨花输送量的变化自动调节施胶量,以保持工艺设定的胶料比恒定。

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