刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同,分为间歇性生产的平压法和连续性生产的挤压法、辊压法。实际生产中以用平压法为主。
热压是刨花板生产一个关键性工序,所起作用是使板坯中胶料固化,并将松散的板坯经加压后固结成规定厚度的板材。其工艺要求为:适当的含水率。表层含水率为18~20%时有利于抗弯强度、抗拉强度和表面光洁度的提高,减少卸压时板坯鼓泡分层的可能。芯层含水率应适当低于表层,以保持适当的平面抗拉强度。适当的热压压力。压力能影响刨花之间接触面积、板材厚度偏差和刨花之间胶料转移程度。按照产品不同密度要求,裁切机,热压压力一般1.2~1.4兆帕。适当的温度。温度过高不仅会使脲醛树脂分解,也会造成升温时板坯局部提前固化而产生废品。适当的加压时间。时间过短,则中层树脂不能充分固化,成品在厚度方向的弹性恢复加大,平面抗拉强度---降低。热压后的刨花板应经一段时期的调湿处理使其含水率达平衡状态,然后锯裁砂光,检验包装。但卸压后不能热态堆叠,否则将增加板材脆性。





胶合板层数厚度的问题分析:
胶合板生产厂家在制作胶合板的时候,其实都是讲究一定原则的,线路板裁切机价格,---是对于胶合板层数的厚度,是有严格要求的。
如果是同一厚度的胶合板,可以使用较厚的、层数较少的单板构成,也可以用较薄的、层数较多的单板构成。而当胶合板的厚度一定时,就与层数的多少有关,在实际生产中,线路板裁切机,单板的厚度越薄,胶合板的就越高,但加工难度也会加大,而且成本也会,所以厚度原则必须根据产品的用途作出适当的选择。
胶合板能够提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
通常的长宽规格是:1220×2440mm,而厚度规格则一般有:3、5、9、12、15、18mm等。主要树种有:山樟、柳按、杨木、桉木等。
胶合板种类根据胶合强度又分为:
(1)i类(nqf)——耐气候、耐沸水胶合板。这类
胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能,能在室外使用.
(2)ⅱ类(ns)——耐水胶合板。
它能经受冷水或短期热水浸渍,但不耐煮沸。
(3)ⅲ类(nc)——不耐潮胶合板。
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