基板裁切机-裁切机-新菊铁设备

发展简史

在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。在当代，电路面板只是作为有效的实验工具而存在，而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了jue对统治的---。

20世纪初，人们为了简化电子机器的制作，减少电子零件间的配线，降---作成本等优点，于是开始钻研以印刷的方式取代配线的方法。三十年间，不断有---提出在绝缘的基板上加以金属导体作配线。而成功的是1925年，美国的charles ducas 在绝缘的基板上印刷出线路图案，再以电镀的方式，成功建立导体作配线。

直至1936年，奥地利人保罗·爱斯勒（paul eisler）在英国发表了箔膜技术，他在一个收音机装置内采用了印刷电路板；而在日本，宫本喜之助以喷附配线法“メタリコン法吹着配线方法（特许119384号）”成功申请。而两者中paul eisler 的方法与现今的印制电路板为相似，这类做法称为减去法，是把不需要的金属除去；而charles ducas、宫本喜之助的做法是只加上所需的配线，称为加成法。虽然如此，但因为当时的电子零件---量大，两者的基板也难以配合使用，以致未有正式的实用作，不过也使印刷电路技术更进一步。

目前的电路板，线路板裁切机，主要由以下组成

丝印（legend /marking/silk screen）：此为非---之构成，裁切机，主要的功能是在电路板上标注各零件的名称、位置框，方便组装后维修及辨识用。

表面处理（surface finish）：由于铜面在一般环境中，很容易氧化，导致无法上锡（焊锡性---），基板裁切机价格，因此会在要吃锡的铜面上进行保护。保护的方式有喷锡（hasl），化金（enig），化银，化锡（immersion tin），有机保焊剂（osp），方法各有优缺点，统称为表面处理。