刨花形态是刨花板的决定性因素,因此首先要制造出合格的刨花。木材加工中剩余物的刨花经再加工可用作刨花板的芯层。表层刨花主要用采伐或加工中的高1级剩余物(木材截头、板边等)专门加工制取。刨花的长、厚、宽的尺寸规格因生产方法及用于制作芯层或表层等而异。制备刨花的加工设备有削片机、再碎机、打磨机及纤维分离机,切削方式有切削、切断及破碎。为获得刨花,要经过初碎、打磨、再碎及筛分等过程。





刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同,分为间歇性生产的平压法和连续性生产的挤压法、辊压法。实际生产中以用平压法为主。
热压是刨花板生产一个关键性工序,所起作用是使板坯中胶料固化,并将松散的板坯经加压后固结成规定厚度的板材。其工艺要求为:适当的含水率。表层含水率为18~20%时有利于抗弯强度、抗拉强度和表面光洁度的提高,减少卸压时板坯鼓泡分层的可能。芯层含水率应适当低于表层,以保持适当的平面抗拉强度。适当的热压压力。压力能影响刨花之间接触面积、板材厚度偏差和刨花之间胶料转移程度。按照产品不同密度要求,热压压力一般1.2~1.4兆帕。适当的温度。温度过高不仅会使脲醛树脂分解,也会造成升温时板坯局部提前固化而产生废品。适当的加压时间。时间过短,则中层树脂不能充分固化,成品在厚度方向的弹性恢复加大,上海磨板机,平面抗拉强度---降低。热压后的刨花板应经一段时期的调湿处理使其含水率达平衡状态,然后锯裁砂光,检验包装。但卸压后不能热态堆叠,否则将增加板材脆性。
胶合板生产制作的优势:
胶合板厂家所采用的基材一般是刨花板,主要由基材和表面粘合而成,是应用比较广泛的一种板材。
一方面,磨板机配件,胶合板是由不同的薄木板材粘贴压制而成的,所以可以大量的节约木材,在森林资源日益缺乏的今天,胶合板的生产制作无疑是具有很大好处的。
另一方面的话,胶合板和其他相同厚度的单层板材相比,自动磨板机,一般会具有的强度,而且其承重能力、抗弯曲能力都是比较强的,所以是一种---的选择。还有就是,胶合板的稳定性好,硬度高、耐高温、防潮性好,纹理丰富,而且很接近自然。
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