刨花板前景展望
寻求资源丰富、价格低廉的胶粘剂是发展刨花板生产重要因素,因此林产资源和造纸制浆废液的有效利用已越来越受到重视。单宁甲醛胶及---酸盐纸浆废液胶用作胶粘剂已取得成功,水泥、石膏等制成的无机胶粘剂也已得到应用;而更具吸引力的是无胶粘合新技术,它的出现将使刨花板工业发生---性变革。至于刨花板本身,由于定向型结构在力学性能方面---优于随机型结构,可以用来代替胶合板甚至部分锯制板材,故大有发展前途。刨花板表面装饰加工也将出现更多的新材料和新工艺,并有可能通过多品种多功能饰面材料预制的化,形成一个独立的新兴工业门类。





刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同,分为间歇性生产的平压法和连续性生产的挤压法、辊压法。实际生产中以用平压法为主。
热压是刨花板生产一个关键性工序,所起作用是使板坯中胶料固化,并将松散的板坯经加压后固结成规定厚度的板材。其工艺要求为:适当的含水率。表层含水率为18~20%时有利于抗弯强度、抗拉强度和表面光洁度的提高,减少卸压时板坯鼓泡分层的可能。芯层含水率应适当低于表层,以保持适当的平面抗拉强度。适当的热压压力。压力能影响刨花之间接触面积、板材厚度偏差和刨花之间胶料转移程度。按照产品不同密度要求,热压压力一般1.2~1.4兆帕。适当的温度。温度过高不仅会使脲醛树脂分解,也会造成升温时板坯局部提前固化而产生废品。适当的加压时间。时间过短,则中层树脂不能充分固化,成品在厚度方向的弹性恢复加大,平面抗拉强度---降低。热压后的刨花板应经一段时期的调湿处理使其含水率达平衡状态,然后锯裁砂光,检验包装。但卸压后不能热态堆叠,否则将增加板材脆性。
胶合板层数厚度的问题分析:
胶合板生产厂家在制作胶合板的时候,其实都是讲究一定原则的,---是对于胶合板层数的厚度,是有严格要求的。
如果是同一厚度的胶合板,可以使用较厚的、层数较少的单板构成,线路板裁切机,也可以用较薄的、层数较多的单板构成。而当胶合板的厚度一定时,就与层数的多少有关,在实际生产中,单板的厚度越薄,胶合板的就越高,但加工难度也会加大,而且成本也会,所以厚度原则必须根据产品的用途作出适当的选择。
胶合板能够提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。
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