刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同，江门磨板机，分为间歇性生产的平压法和连续性生产的挤压法、辊压法。实际生产中以用平压法为主。
热压是刨花板生产一个关键性工序，所起作用是使板坯中胶料固化，并将松散的板坯经加压后固结成规定厚度的板材。其工艺要求为：适当的含水率。表层含水率为18～20%时有利于抗弯强度、抗拉强度和表面光洁度的提高，减少卸压时板坯鼓泡分层的可能。芯层含水率应适当低于表层，以保持适当的平面抗拉强度。适当的热压压力。压力能影响刨花之间接触面积、板材厚度偏差和刨花之间胶料转移程度。按照产品不同密度要求，热压压力一般1.2～1.4兆帕。适当的温度。温度过高不仅会使脲醛树脂分解，也会造成升温时板坯局部提前固化而产生废品。适当的加压时间。时间过短，则中层树脂不能充分固化，成品在厚度方向的弹性恢复加大，平面抗拉强度---降低。热压后的刨花板应经一段时期的调湿处理使其含水率达平衡状态，然后锯裁砂光，检验包装。但卸压后不能热态堆叠，否则将增加板材脆性。
刨花板市场前景
2006年1-12月，规模以上刨花板制造企业实现累计工业总产值7，072，059千元，比上年同期增长了26.10%；实现累计产品销售收入6，666，291千元，比上年同期增长了24.80%；实现累计利润总额136，464千元，比上年同期下降了25.30%。
2007年1-11月，规模以上刨花板制造企业实现累计工业总产值9，643，562千元，比上年同期增长了58.17%；实现累计产品销售收入8，937，280千元，比上年同期增长了59.41%；实现累计利润总额409，659千元，比上年同期增长了225.92%。
胶合板的加工损耗：
在胶合板厂家的生产加工中，难免会出现一些方面的损耗：
首先来说，在胶合板的整个生产过程中，原木锯断、单板旋切、单板干燥、单板整理、热压、裁边、砂光等，磨板机视频，都会对木材损耗有所影响。然后来说，胶合板的加工损耗。
主要可以分为有形损耗和无形损耗，其中有形损耗就是指有加工剩余物的；而无形损耗就是干缩和压缩的。
另外的话，木材损耗和原木材种、原木规格、设备状况、工艺技术以及成品板规格等因素有关。
胶合板厂家使用不同材料制作的复合胶合板，它们的用途也都是有所不同的。
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