pcb电路板制作流程
原理图设计完成后，需要更近一步通过protel对各个元器件进行封装，以生成和实现元器件具有相同外观和尺寸的网格。 元件封装修改完毕后，裁切机，要执行edit/set preference/pin 1设置封装参考点在第yi引脚.然后还要执行report/componen rule check 设置齐全要检查的规则，并ok.至此，基板裁切机价格，封装建立完毕。
正式生成pcb。网络生成以后，线路板裁切机，就需要根据pcb面板的大小来放置各个元件的位置，在放置时需要---各个元件的引线不交叉。放置元器件完成后，后进行drc检查，以排除各个元器件在布线时的引脚或引线交叉错误，当所有的错误排除后，一个完整的pcb设计过程完成。
发展前景
优势
产业政策的扶持
我国---和社会发展“十一五”规划纲要提出，要提升电子信息制造业，根据数字化、网络化、智能化总体趋势，大力发展集成电路、软件和新型元器件等产业。
根据我国xin息产业部<信息产业科技发展“十一五”规划和2020年中长期规划纲要>，印刷电路板(---是多层、柔性、柔刚结合和---印刷线路板技术)是我国电子信息产业未来5-15年重点发展的15个领域之一。在东莞、深圳成立了许多线路板科技园。
线路板工艺流程
辘板
1. 设备：自动贴膜机、自动粘尘机；
2. 作用：在铜板表面上贴上一层感光材料（干膜）；
3. 影响贴膜效果的主要因素：热辘温度、压力、速度；
4. 贴膜产生的缺陷：短路（菲林起皱）、开路（菲林起泡、垃圾）；
5. 对于起泡、起皱、垃圾等板需作翻洗处理。
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