线路板工艺流程
辘板
1. 设备:自动贴膜机、自动粘尘机;
2. 作用:在铜板表面上贴上一层感光材料(干膜);
3. 影响贴膜效果的主要因素:热辘温度、压力、速度;
4. 贴膜产生的缺陷:短路(菲林起皱)、开路(菲林起泡、垃圾);
5. 对于起泡、起皱、垃圾等板需作翻洗处理。
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印制电路板{pcb线路板},裁切机,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了;它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是---减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。
按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
由于印刷电路板并非一般终端产品,基板裁切机厂家,因此在名称的定义上略为混乱,例如:个人电脑用的母板,称为主板,而不能直接称为电路板,虽然主机板中有电路板的存在,但是并不相同,因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如:因为有集成电路零件装载在电路板上,因而---称他为ic板,但实质上他也不等同于印刷电路板。我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板。
沉铜&板电
安全及注意事项
1. 经常注意控制面板上温度指示及过滤循环泵是否正常。
2. 每次开动沉铜线前,第壹缸先做板起动,若长时期来做板,在恢复生产时需先做假板拖缸。
3. 沉铜缸必须经常打气,所有药液缸必须保持清洁,避免灰尘等污染。
4. 生产中---注意背光测试,发现背光不正常时即刻分析调整。
5. 经常检查摇摆、自动加药、再生装置、火牛等是否运行良
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