经加工制成的刨花,其初含水率大致为40~60%,符合工艺要求的含水率芯层为2~4%,表层为5~9%。因此,要用干燥机对初含水率不等的刨花进行干燥,使之达到均匀的终含水率。然后将经过干燥的刨花与液体胶和添加剂混合。通常在刨花的每平方米表面积上,施胶8~12克。胶料由喷嘴喷出后成为直径8~35微米的粒子,在刨花表面上形成一个极薄而均匀的连续胶层。再将施胶后的刨花铺成板坯,其厚度一般为成品厚度的10~20倍。即可进行预压和热压处理。预压压力为0.2~2兆帕,胶合板鼓包检测,用平板压机或辊筒压机进行。





胶合板的等级:
一般通过目测胶合板上的允许缺陷来判定其等级。胶合板的等级取决于允许的材质缺陷、加工缺陷,以及对拼接的要求等。
普通分成四个等级:特等、一等、二等、三等。
一、二、三等为普通胶合板主要等级。
特等适用于作高1级建筑装饰、高1级家具及其它特殊需要的制品
一等适用于作较高1级建筑装饰、高中级家具、各种电器外壳等制品;二等适用于作家具,普通建筑、车辆、船舶等装修;三等适用于低级建筑装修及包装材料等。以上四个等级的面板应砂(刮)光,特殊需要者可不砂(刮)光或两面砂(刮)光。
刨花板设备生产工艺
调供胶工段
包括石蜡乳液及固化剂溶液的制备和输送,添加剂的贮存和混合胶制备及施加系统。表、芯层混合胶在集中式调胶机中配置,混合胶的制备和施加系统设plc程序控制,空洞检测机,按工艺规程实行自动计量、连续配置、定量施加,并可进行调节。
施胶工段
表、芯层刨花分别施胶。刨花由料仓定量输出,经过振动出料器,并经计量装置连续称重后,均衡进入环式拌胶机。拌胶机使进入的刨花与雾化的胶液充分拌和,均匀着胶,按刨花输送量的变化自动调节施胶量,以保持工艺设定的胶料比恒定。

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