刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同,木工板研磨机销售,分为间歇性生产的平压法和连续性生产的挤压法、辊压法。实际生产中以用平压法为主。
热压是刨花板生产一个关键性工序,所起作用是使板坯中胶料固化,并将松散的板坯经加压后固结成规定厚度的板材。其工艺要求为:适当的含水率。表层含水率为18~20%时有利于抗弯强度、抗拉强度和表面光洁度的提高,减少卸压时板坯鼓泡分层的可能。芯层含水率应适当低于表层,以保持适当的平面抗拉强度。适当的热压压力。压力能影响刨花之间接触面积、板材厚度偏差和刨花之间胶料转移程度。按照产品不同密度要求,热压压力一般1.2~1.4兆帕。适当的温度。温度过高不仅会使脲醛树脂分解,也会造成升温时板坯局部提前固化而产生废品。适当的加压时间。时间过短,则中层树脂不能充分固化,成品在厚度方向的弹性恢复加大,平面抗拉强度---降低。热压后的刨花板应经一段时期的调湿处理使其含水率达平衡状态,然后锯裁砂光,检验包装。但卸压后不能热态堆叠,否则将增加板材脆性。






刨花制备工段
木材原料运至厂内,按树种分别堆放。
方案一: 木材、枝丫等短小材,送鼓式削片机的上料皮带运输机。由削片机削成的合格木片,研磨机,经出料皮带运输机和斗式提升机送到木片料仓作中间贮存。木片再经环式刨片机制成合格刨花,木工板研磨机,并风送到湿刨花料仓。
方案二: 木材原料由上料运输机送入长材刨片机,一次刨切成合格刨花。并风送到湿刨花料仓。
方案三: 小径木等长材,由上料运输机送入长材刨片机,一次刨切成合格刨花。刨花风送到湿刨料仓。枝丫等短小材送鼓式削片机的上料皮带运输机。由削片机削成的合格木片,经木片风送送到木片料仓作中间贮存。木片再经环式刨片机制成合格刨花,并风送到湿刨花料仓。
刨花板按产品分低密度(0.25~0.45克/立方厘米)、中密度(0.45~0.60克/立方厘米)、高密度(0.60~1.3克/立方厘米)3种,但通常生产的多是密度为0.60~0.70克/立方厘米的刨花板。按板坯结构分单层、三层(包括多层)、渐变 3种结构。按耐水性分室内耐水类和室外耐水类。按刨花在板坯内的排列方式有定向型和随机型两种。
此外,还有非木材材料如棉秆、麻秆、蔗渣、稻壳等所制成的各种刨花板,以及用无机胶粘材料制成的水泥木丝板、水泥刨花板等。
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